7. Требования к монтажу конструкций
7.1 Общие положения
7.1.1 Монтаж конструкций резервуаров должен осуществляться в соответствии с проектами КМ, ППР, требованиями настоящего стандарта (см. раздел 5) и [14], [15]. ППР является основным технологическим документом при монтаже резервуара.
7.1.2 Зона монтажной площадки должна быть обустроена в соответствии со строительным генеральным планом и включать в себя площадки для работы и перемещения подъемно-транспортных механизмов, площадки складирования, временные дороги, необходимые помещения и инженерные сети (электроэнергия, вода, средства связи), средства пожаротушения.
7.1.3 При производстве монтажных работ запрещаются ударные воздействия на сварные конструкции из сталей с пределом текучести не более 390 МПа при температуре ниже минус 25 °С, с пределом текучести более 390 МПа - при температуре ниже 0 °С.
7.1.4 До начала монтажа резервуара должны быть проведены все работы по устройству основания и фундамента.
7.1.4.1 Приемка основания и фундамента резервуара производится заказчиком при участии представителей строительной организации и монтажника. Приемка основания и фундамента должна оформляться соответствующим актом.
7.1.4.2 Приемка оснований и фундаментов
Принимаемое основание и фундамент должны соответствовать требованиям проектной документации и настоящего стандарта.
Предельные отклонения размеров основания и фундаментов от проектных не должны превышать указанных в таблице 10.
Таблица 10 - Предельные отклонения размеров основания и фундамента
Наименование параметра | Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара | ||||
до 12 м | св. 12 до 25 м | св. 25 до 40 м | св. 40 до 65 м | св. 65 до 95 м | |
1 Отметка центра основания при: |
|
|
|
|
|
- плоском | 0...+10 | 0...+20 | 0...+30 | 0...+40 | 0...+45 |
- с подъемом к центру | 0...+10 | 0...+20 | 0...+30 | 0...+40 | 0...+45 |
- с уклоном к центру | 0...-5 | 0...-10 | 0...-15 | 0...-20 | 0...-20 |
2 Отметки поверхности периметра грунтового основания, определяемые под стенкой резервуара: |
|
|
|
|
|
- разность отметок смежных точек через каждые 6 м | 10 | 15 | - | - | - |
- разность отметок любых других точек | 20 | 25 | - | - | - |
3 Отметки поверхности кольцевого фундамента (гидроизолирующего слоя), определяемые в зоне расположения стенки: |
|
|
|
|
|
- разность отметок смежных точек через каждые 6 м | - | 15 | 15 | 20 | 20 |
- разность отметок любых других точек | - | 25 | 30 | 40 | 50 |
4 Ширина кольцевого фундамента через каждые 6 м | 0...+50 | ||||
5 Наружный диаметр кольцевого фундамента, четыре измерения (под углом 45°) | ±20 | ±20 | +30 -20 | +40 -30 | +50 -30 |
6 Толщина гидроизолирующего слоя (на основе песка и вяжущих присадок) на поверхности кольцевого фундамента | +5 | ||||
7.1.5 Приемка металлоконструкций резервуара (входной контроль)
7.1.5.1 Приемка металлоконструкций резервуара в монтаж должна проводиться представителями заказчика и монтажника с оформлением акта установленной формы.
К акту приемки металлоконструкций в монтаж должны быть приложены:
- КМД изготовителя;
- комплектовочные (отправочные) ведомости;
- результаты измерений и испытаний при проведении заводского входного контроля металлопроката и сертификаты на сварочные материалы;
- карты контроля сварных соединений физическими методами.
7.1.5.2 Качество поставленных элементов и узлов металлоконструкций должно соответствовать требованиям технологической документации монтажника, проектной документации КМ, КМД и настоящего стандарта.
7.2 Монтаж конструкций днища
7.2.1 При сборке днища резервуара должна быть обеспечена сохранность основания (фундамента) и гидроизолирующего слоя от воздействия различных монтажных нагрузок.
7.2.2 Порядок и схема монтажа днища резервуара с окрайками должны предусматривать:
- расположение листов окраек в соответствии с привязочными размерами относительно осей резервуара по КМ и КМД;
- расположение и сварку элементов центральной части днища в соответствии с КМ и КМД.
7.2.3 Монтаж днища резервуара, не имеющего кольцевой окрайки, должен производиться рулонированными полотнищами или отдельными листами, собираемыми между собой внахлест или встык на остающихся подкладках.
В зоне расположения стенки резервуара нахлесточное соединение должно быть переведено в стыковое на остающейся подкладной полосе. Усиление сварных стыков под стенкой резервуара должно быть удалено заподлицо с основным металлом.
7.2.4 Отклонения размеров и формы смонтированного днища резервуара не должны превышать предельных значений, указанных в таблице 11.
Таблица 11 - Предельные отклонения размеров формы днища резервуара
Наименование параметра | Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара | Примечание | |||
до 12 м | св. 12 до 25 м | св. 25 до 40 м | св. 40 м | ||
1 Высота местных выпучин или вмятин на центральной части днища | f ≤ 0,1R≤ 80 | f - максимальная стрелка вмятины или выпучины на днище, мм; R- радиус вписанной окружности на любом участке вмятины или выпучины, мм. Резкие перегибы и складки не допускаются | |||
2 Местные отклонения от проектной формы в зонах радиальных монтажных сварных швов кольца окраек (угловатость) | +3 | Измерения проводят шаблоном на базе 200 мм | |||
3 Подъем окрайки в зоне сопряжения с центральной частью днища | fa≤ 0,03L | fa≤ 0,04L | fa - высота подъема окрайки, мм; L- ширина окрайки, мм | ||
4 Отметка наружного контура днища. |
|
|
|
|
|
При пустом резервуаре: |
|
|
|
|
|
- разность отметок соседних точек на расстоянии 6 м по периметру | 10 | 15 | 15 | 20 | - |
- разность отметок любых других точек | 20 | 25 | 30 | 40 | |
5 Отметка наружного контура днища. |
|
|
|
|
|
При заполненном водой резервуаре: |
|
|
|
|
|
- разность отметок соседних точек на расстоянии 6 м по периметру | 20 | 25 | 25 | 30 | - |
- разность отметок любых других точек | 30 | 35 | 40 | 50 | |
7.3 Монтаж конструкций стенки
7.3.1 Монтаж стенки резервуара отдельными листами
Стенку резервуара при полистовой сборке монтируют методом наращивания или подращивания.
7.3.1.1 Метод наращивания предусматривает сборку стенки, начиная с 1-го пояса, с последующей установкой листов стенки в проектное положение вверх по поясам.
При монтаже стенки резервуара методом наращивания:
- сборку листов 1-го пояса следует производить с соблюдением допустимых отклонений, указанных в ППР;
- сборку листов стенки между собой и с листами днища следует производить с применением сборочных приспособлений;
- вертикальные и горизонтальные стыки стенки собирают с проектными зазорами под сварку. Устойчивость стенки от ветровых нагрузок при монтаже должна обеспечиваться установкой расчалок и секций временных колец жесткости.
7.3.1.2 Метод подращивания предусматривает сборку стенки резервуара, начиная с верхнего пояса, с последующим подъемом собранной и сваренной конструкции специальными подъемными устройствами для сборки нижележащих поясов стенки. При монтаже методом подращивания устойчивость конструкции должна обеспечиваться специальной оснасткой, предусмотренной ППР. Метод подращивания может использоваться также в качестве комбинированного метода при монтаже верхней части стенки из рулонов, а нижних поясов - из отдельных листов.
7.3.2 Монтаж стенки резервуара рулонированными полотнищами
Монтаж стенки резервуара рулонированными полотнищами состоит из следующих основных этапов:
- подъем рулона стенки в вертикальное положение.
Технология выполнения работ при подъеме рулона должна обеспечивать сохранность полотнища стенки от воздействия монтажных и других нагрузок. Исходное положение рулона перед подъемом в плане следует принимать с учетом проектного положения оси монтажного стыка стенки;
- разворачивание полотнища стенки.
При разворачивании стенки должна быть обеспечена устойчивость полотнища от воздействия ветровых нагрузок с помощью закрепленных на нем расчалок, опорного или верхнего (для РВСПК) колец жесткости, щитов крыши;
- формообразование концевых участков полотнища стенки.
Для обеспечения формы монтажного стыка полотнищ необходимо провести формообразование начального и конечного участков полотнищ в соответствии с требованиями 7.3.3. Формообразование проводится на поясах толщиной 8 мм и более;
- сборка монтажного стыка стенки.
Сборку монтажного стыка выполняют с помощью технологических приспособлений с соблюдением проектных зазоров и разделки кромок в соответствии с требованиями ППР.
7.3.3 Отклонения размеров и формы смонтированной стенки резервуара не должны превышать предельных значений, указанных в таблице 12.
Таблица 12 - Предельные отклонения размеров и формы стенки резервуара
Наименование параметра | Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара | Примечание | |||
до 12 м | св. 12 до 25 м | се. 25 до 40 м | св. 40 м | ||
1 Внутренний диаметр на уровне 300 мм от днища | 0,005R | 0,003R | 0,002R | 0,0015R | Измерение в четырех диаметрах под углом 45° |
2 Высота стенки: |
| Измерение в четырех диаметрах под углом 45° | |||
- до 12 м включительно | ±20 | ||||
- св. 12 до 18 м | ±30 | ||||
- св. 18 м | ±40 | ||||
3 Отклонение по вертикали образующих на высоте каждого пояса (Н- расстояние от днища до точки измерения) | ±1/200 Н | Измерения проводят не реже чем через каждые 6 м по всему периметру стенки. Измерения проводят в пределах 50 мм ниже горизонтальных швов | |||
4 Локальные отклонения от проектной формы | ±15 | Измерения проводят вертикальной рейкой и горизонтальным шаблоном, выполненным по проектному радиусу стенки | |||
5 Местные отклонения от проектной формы в зонах монтажных сварных швов (угловатость*) | В соответствии с требованиями проекта КМ | Измерения проводят шаблоном, выполненным по проектному радиусу стенки | |||
* Угловатостьf - стрела прогиба сварного стыкового соединения на базе измерения 500 мм. | |||||
7.4 Монтаж стационарных крыш
7.4.1 Для стационарных крыш в зависимости от их конструкции выполняют:
- монтаж каркасных конических и сферических крыш - с использованием центральной стойки;
- монтаж сверху, без центральной стойки; применяют для бескаркасных конических и сферических крыш, а также каркасных конических и сферических крыш с раздельными элементами каркаса и настила;
- монтаж изнутри резервуара, без центральной стойки; применяют для крыш с раздельными элементами каркаса и настила;
- монтаж каркасных сферических крыш внутри резервуара с последующим ее подъемом в проектное положение.
7.4.2 При разработке технологии монтажа стационарных крыш резервуаров необходимо учитывать монтажные нагрузки на крышу в целом и ее конструктивные элементы. При необходимости должны устанавливаться временные распорки, связи и другие устройства, препятствующие возникновению деформаций.
7.4.3 На резервуарах со сферической каркасной крышей высотные отметки центрального щита, монтажной стойки должны определяться с учетом проектной высоты и строительного подъема, предусмотренных рабочей документацией.
7.4.4 Предельные отклонения размеров и формы смонтированной крыши резервуара не должны превышать указанных в таблице 13.
Таблица 13 - Предельные отклонения размеров и формы стационарных крыш
Наименование параметра | Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара | Примечание | |||
до 12 м | св. 12 до 25 м | св. 25 до 40 м | св. 40 м | ||
1 Отметка верха конических и сферических крыш | ±30 | +50 | Измерения проводят через центральный патрубок | ||
2 Разность отметок смежных узлов верха радиальных балок и ферм: |
|
| |||
- в зоне сопряжения со стенкой | 20 |
| |||
- в зоне сопряжения с центральным щитом | 10 |
| |||
- в зоне стыковки радиальных балок сферических крыш | 15 |
| |||
3 Отклонение от проектного радиуса сферических крыш. Просвет между шаблоном и гнутой поверхностью | 5,0 | Измерения проводят на каждой радиальной балке и ферме | |||
7.5 Монтаж понтонов и плавающих крыш
7.5.1 Понтон или плавающую крышу монтируют на днище резервуара после его сборки и контроля на герметичность.
7.5.2 Предельные отклонения размеров и формы смонтированной плавающей крыши или понтона не должны превышать значений, указанных в таблице 14.
Таблица 14 - Предельные отклонения размеров плавающей крыши и понтона
Наименование параметра | Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара | Примечание | |||
до 12 м | св. 12 до 25 м | св. 25 до 40 м | св. 40 м | ||
1 Отметки верхней кромки наружного кольцевого листа (борта): |
|
| |||
- разность между отметками соседних точек на расстоянии 6 м по периметру | 30 |
| |||
- разность между отметками любых других точек | 40 | - | |||
2 Отклонение наружного кольцевого листа от вертикали на высоту листа | ±10 | Измерения проводят не реже чем через каждые 6 м по всему периметру | |||
3 Отклонение направляющих от вертикали на всю высоту направляющих Н, мм, в радиальном и тангенциальном направлениях | 1/1000 Н | - | |||
4 Зазор между верхней кромкой наружного кольцевого листа и стенкой резервуара | 10 | Измерения проводят через каждые 6 м по периметру (положение - понтон на днище) | |||
5 Зазор между направляющей и патрубком в понтоне или коробке плавающей крыши (положение - понтон на днище) | 15 | - | |||
6 Отклонение опорных стоек от вертикали при опирании на них понтона или плавающей крыши | 30 | - | |||
7.6 Монтаж люков и патрубков
7.6.1 При разметке мест установки в стенке резервуара люков и патрубков должны выполняться требования по допускаемым расстояниям между сварными швами (см. 5.1.5.3).
7.6.2 При установке на резервуаре патрубков и люков необходимо контролировать их расположение на стенке и крыше в соответствии с требованиями таблицы 15.
Таблица 15 - Предельные отклонения расположения люков и патрубков в стенке резервуара
Наименование параметра | Предельное отклонение | |
Люки | Патрубки | |
1 Отметка высоты установки | ±10 мм | ±6 мм |
2 Расстояние от наружной поверхности фланца до стенки резервуара | ±10 мм | ±5 мм |
3 Поворот главных осей фланца в вертикальной плоскости | ±5° | ±5° |
7.7 Контроль качества сборки конструкций
7.7.1 Качество монтажно-сварочных работ обеспечивается операционным контролем с ведением журнала установленной формы.
7.7.2 Журнал операционного контроля монтажно-сварочных работ должен быть документом, определяющим объем и последовательность выполнения основных контрольных операций при проведении монтажных работ.
7.7.3 В процессе работ по монтажу конструкций резервуаров должны оформляться исполнительные схемы замеров с документальным оформлением установленной формы (исполнительная документация).
Исполнительная документация предназначена для контроля качества выполняемых работ, правильного выполнения и оформления измерений, проводимых в процессе строительства, испытаний и сдачи резервуара в эксплуатацию.
7.7.4 При подготовке резервуара к испытаниям на поверхностях элементов конструкций не должно быть вспомогательных элементов, использованных для сборки, монтажа, транспортирования.
7.7.5 На весь период монтажа конструкций резервуара организации, разработавшие проектную документацию, в установленном заказчиком порядке должны осуществлять авторский надзор с ведением журнала авторского надзора.
| Содержание |
