ПРИЛОЖЕНИЕ 1
(Обязательное)
Предельные отклонения фактических размеров оснований и фундаментов от проектных (табл. 17СНиП 3.03.01-87)
№ п/п | Параметр | Предельные отклонения, в мм для резервуаров объемом, м3 | Контроль (метод, объем, вид регистрации) | ||
100 - 700 | 1000 - 5000 | 10000 - 50000 | |||
1 | Отклонение отметки центра основания: |
|
|
| Измерительный, каждый резервуар, геодезическая исполнительная схема |
при плоском основании | 0; + 20 | 0; + 30 | 0; + 50 | ||
с подъемом к центру | 0; + 40 | 0; + 50 | 0; + 60 | ||
с уклоном к центру | 0; - 40 | 0; - 50 | 0; - 60 | ||
2 | Отклонение отметок поверхности периметра основания, определяемых в зоне расположения окраек | ± 10 | ± 15 | - | Измерительный (через каждые 6 м, но не менее, чем в 8 точках), каждый резервуар, геодезическая исполнительная схема |
3 | Разность отметок любых несмежных точек | 20 | 25 | - | Измерительный, каждый резервуар, геодезическая исполнительная схема |
4 | Отклонение отметок поверхности кольцевого фундамента | - | - | ± 8 | Измерительный (через каждые 6 м, но не менее, чем в 8 точках), каждый резервуар, геодезическая исполнительная схема |
5 | Разность отметок любых несмежных точек кольцевого фундамента | - | - | 15 | Измерительный, каждый резервуар, геодезическая исполнительная схема |
6 | Отклонение ширины кольцевого фундамента (по верху) | - | - | + 50; 0 | То же |
7 | Отклонение наружного диаметра кольцевого фундамента | - | - | + 60; - 40 | - " - |
8 | Отклонение толщины гидроизоляционного слоя на бетонном кольце в месте расположения стенки резервуара |
|
| ± 5 | - " - |
Минимально допустимая температура окружающего воздуха при сварке конструкций без подогрева:
а) при ручной и механизированной дуговой (табл. 36 СНиП 3.03.01-87)
Толщина свариваемых элементов, мм | Минимально допустимая температура окружающего воздуха, °С, при сварке конструкций | ||||||
решетчатых | листовых объемных и сплошно-стенчатых | решетчатых | листовых объемных и сплошно-стенчатых | решетчатых и листовых | |||
из стали | |||||||
углеродистой | низколегированной с пределом текучести, МПа (кгс/мм) | ||||||
< 390 (40) | > 390 (40) | ||||||
До 16 | - 30 | - 30 | - 20 | - 20 | - 15 | ||
Св. 16 до 25 | - | - | - | - | 0 | ||
Св. 16 до 30 | - 30 | - 20 | - 10 | 0 | При толщине более 25 мм предварительный местный подогрев производить независимо от температуры окружающего воздуха | ||
Св. 30 до 40 | - 10 | - 10 | 0 | 5 | |||
Св. 40 | 0 | 0 | 5 | 10 |
б) при автоматизированной дуговой сварке под флюсом (табл. 37 СНиП 3.03.01-87).
Толщина свариваемого элемента, мм | Минимально допустимая температура окружающего воздуха, °С, при сварке конструкций из стали | |
углеродистой | низколегированной | |
До 30 | - 30 | - 20 |
Свыше 30 | - 20 | - 10 |
Предельные отклонения основных параметров резервуаров
(табл. 18СНиП 3.03.01-87)
№ п/п | Параметр | Предельные отклонения, мм | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
1 | 2 | 3 | 4 |
| Днище |
|
|
1 | Отклонение отметок наружного контура | По табл. 19 СНиП 3.03.01-87 (обязательное приложение 4) | Измерительный, каждый резервуар, геодезическая исполнительная схема |
2 | Высота хлопунов при диаметре днища: |
| То же |
до 12 м (предельная площадь хлопуна 2 м2) | 150 |
| |
свыше 12 м (предельная площадь хлопуна 5 м2) | 180 |
| |
Стенка |
|
| |
3 | Отклонение внутреннего диаметра на уровне днища: |
| Измерительный, не менее трех измерений каждого резервуара, геодезическая исполнительная схема |
до 12 м включительно | ± 40 | ||
свыше 12 м | ± 60 | ||
4 | Отклонение высоты при монтаже: |
| То же |
из рулонных заготовок высотой, м, до: |
|
| |
12 | ± 20 |
| |
18 | ± 25 |
| |
из отдельных листов | ± 30 |
| |
| Плавающая крыша(понтон) |
|
|
5 | Разность отметок верхней кромки наружного вертикального кольцевого листа коробов плавающей крыши (понтона): |
| Измерительный, каждый резервуар, не менее, чем в двух точках каждого короба, геодезическая исполнительная схема |
| для соседних коробов | 30 | |
| для любых других | 40 | |
6 | Отклонение направляющих плавающей крыши (понтона) |
| Измерительный, каждая направляющая, геодезическая исполнительная схема |
| от вертикали на всю высоту в радиальном и тангенциальном направлениях | 25 | |
7 | Отклонение зазора между направляющей и патрубком плавающей крыши или понтона (при монтаже на днище) | 20 | Измерительный, каждая направляющая, геодезическая исполнительная схема |
8 | Отклонение наружного кольцевого листа плавающей крыши (понтона) от вертикали на всю высоту листа | 10 | Измерительный, не менее, чем через 6 м по периметру наружного листа, геодезическая исполнительная схема |
9 | Отклонение зазора между наружным вертикальным кольцевым листом короба плавающей крыши (понтона) и стенкой резервуара (при монтаже на днище) | 10 | То же |
10 | Отклонение трубчатых стоек от вертикали при опирании на них плавающей крыши | 30 | Измерительный, каждая стойка, геодезическая исполнительная схема |
| Крыша стационарная |
|
|
11 | Разность отметок смежных узлов верха радиальных балок и ферм на опорах | 20 | Измерительный, каждая балка или ферма, геодезическая исполнительная схема |
Предельные отклонения отметок наружного контура днищ резервуаров
(табл. 19СНиП 3.03.01-87)
Разность отметок наружного контура днища, мм | Контроль (метод, объем, вид регистрации) | ||||
при незаполненном резервуаре | при заполненном | ||||
смежных точек на расстоянии 6 м по периметру | любых других точек | смежных точек на расстоянии 6 м по периметру | любых других точек | ||
Менее 700 | 10 | 25 | 20 | 40 | Измерительный, каждый резервуар, геодезическая исполнительная схема |
700 - 1000 | 15 | 40 | 30 | 60 | |
2000 - 5000 | 20 | 50 | 40 | 80 | |
10000 - 20000 | 15 | 45 | 35 | 75 | |
20000 - 50000 | 30 | 60 | 50 | 100 |
Примечание. Рекомендуется в процессе испытания провести промежуточный замер отметок наружного контура днища при высоте заполнения, равной 50 % проектной.
Предельные отклонения от вертикали образующих стенок резервуаров
(табл. 20СНиП 3.03.01-87)
Предельные отклонения от вертикали образующих стенки, мм | Контроль (метод, объем, вид регистрации) | ||||||||||||
Номер поясов | |||||||||||||
I | II | III | IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | XII | ||
100 - 700 | 10 | 20 | 30 | 40 | 45 | 50 | - | - | - | - | - | - | Измерительный, каждый резервуар; геодезическая исполнительная схема |
1000 - 5000 | 15 | 25 | 35 | 45 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 80 | - | - | |
10000 - 20000 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 75 | 80 | 85 | 90 | 90 | 90 | |
30000 - 50000 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 75 | 80 | 85 | 90 | 90 | 90 | 90 |
Примечания:
1. Предельные отклонения даны для стенок из листов шириной 1,5 м. В случае применения листов другой ширины предельные отклонения образующих стенки от вертикали на уровне всех промежуточных поясов следует определять интерполяцией.
2. Измерения следует производить для каждого пояса на расстоянии до 50 мм от верхнего горизонтального шва по вертикалям, расположенным в местах вертикальных швов стенки (в полистовых - нижнего пояса стенки).
3. Отклонения надлежит проверять не реже чем через 6 м по окружности резервуара.
4. Указанные в таблице отклонения должны удовлетворять 75 % произведенных замеров по образующим. Для остальных 25 % замеров допускаются предельные отклонения на 30 % больше с учетом их местного характера. При этом зазор между стенкой резервуара и плавающей крышей (понтоном) должен находиться в пределах, обеспечиваемых конструкцией затвора.
Предложения
ИЭС им. Е.О. Патона по допускаемым значениям угловых деформаций [f], мм, сварных вертикальных соединений стенок резервуаров (после их гидравлических испытаний), в зависимости от количества циклов нагружения N, применяемой марки стали и толщины δ поясов стенки при σк = 0,8 Rу (база измерений l = 500 мм, см. схему)
Марка стали | Толщина, мм | Угловые деформации, мм, при количестве циклов до появления визуально наблюдаемой трещины (один цикл - полный слив-налив) | |||||
5 . 103 | 7,5 . 103 | 10 . 103 | 12,5 . 103 | 15 . 103 | 20 . 103 | ||
Ст3 | δ = 10 - 12 | 20 | 17 | 14 | 10 | 10 | 8 |
09Г2С | δ = 12 - 16 | 10 | 7 | 5 | 3 | 3 | 2 |
16Г2АФ | δ = 14 - 17 | 4 | 3 | 2 | 2 | 2 | 0 |
Схема замера угловой деформации с помощью шаблона и штангенциркуля или линейки по ГОСТ 427-75 и т.п.
АКТ №
на приемку основания резервуара №____ под монтаж
(наименование объекта) " " 19 г. Мы, нижеподписавшиеся, представители: заказчика_________________________________________________________________ строительной организации произвели осмотр выполненных работ по сооружению основания под резервуар №_____ и установили следующее: кольцевой фундамент, насыпная подушка и гидроизолирующий слой выполнены в соответствии с проектом №______. На основании результатов осмотра и прилагаемых документов основание принимается под монтаж. Приложения: 1. Исполнительная схема на кольцевой фундамент и основание под резервуар №_______. 2. Акт на скрытые работы по подготовке и устройству насыпной подушки под резервуар №_______. 3. Акт на скрытые работы по устройству гидроизолирующего слоя под резервуар №_______. Подписи: Фундамент принят под монтажные работы "______" 19 г. Подпись представителя монтажной организации: |
АКТ №
на испытание швов днища резервуара №
(наименование объекта) " " 19 г. Мы, нижеподписавшиеся, представители: заказчика монтажной организации______________________________________________________ составили настоящий акт в том, что после окончания работ по монтажу днища резервуара № ______ было произведено испытание швов днища в соответствии с технологической картой _________ со следующими результатами _________________
На основании вышеуказанных результатов комиссия считает днище
Подписи: |
АКТ №
на испытание герметичности сварного соединения стенки с днищем резервуара №
(наименование объекта) "_____" 19 г. Мы, нижеподписавшиеся, представители: заказчика__________________________________________________________________ монтажной организации______________________________________________________ составили настоящий акт в том, что были произведены проверка и испытание сварного соединения стенки с днищем резервуара №_______ на герметичность в соответствии с технологической картой_______________________________________
со следующими результатами__________________________________________________
На основании вышеуказанных результатов комиссия считает____________________
Подписи: |
АКТ №
на просвечивание вертикальных монтажных стыков стенки резервуара №
(наименование объекта) "_____" 19 г. Мы, нижеподписавшиеся, представители: заказчика___________________________________________________________________ монтажной организации______________________________________________________ составили настоящий акт в том, что просвеченные швы (см. схему резервуара) выполнены сварщиками______________________________________________________ знака Просвечивание произведено в соответствии с технологической картой______________
В результате просвечивания установлено На основании вышеуказанного резервуар может быть представлен к гидравлическим испытаниям. Приложение. Схема просвеченных вертикальных стыков стенки резервуара и заключение радиографа в соответствии с требованиямиГОСТ 7512-82 и ОСТ 36-59-81. Подписи: |
АКТ №
испытания на герметичность швов покрытия резервуара №
(наименование объекта) "_____" 19 г. Мы, нижеподписавшиеся, представители: заказчика___________________________________________________________________ монтажной организации______________________________________________________ составили настоящий акт в том, что после окончания сварочных работ на покрытии резервуара №______ было проведено испытание швов покрытия на герметичность путем______________________________________________________________________ при температуре окружающего воздуха_________________________________________ с контрольной выдержкой в течение____________________________________________ В результате испытаний установлено_________________________________________ Выявленные дефекты швов (при их наличии) были устранены путем повторной подварки без вырубки дефектных участков. На основании вышеуказанных результатов покрытие считать____________________ испытание. Подписи: |
АКТ №
на испытание наливом воды резервуара №
"_____" 19 г. Мы, нижеподписавшиеся, представители: заказчика___________________________________________________________________ строительной организации____________________________________________________ монтажной организации______________________________________________________ составили настоящий акт в том, что резервуар №________ был залит водой на высоту ______________м с _________________ по ____________________________ и выдержан под испытательной нагрузкой в течение ____________ч. Произведенные обмер и осмотр показали, что резервуар имеет следующие параметры: 1) высота ________________ м, 2) диаметр _________________м, 3) максимальное отклонение образующих стенки от вертикали _________________мм (см.приложение 1); 4) максимальный зазор между плавающей крышей (понтоном) и стенкой_______________ мм, минимальный ________________ мм (см.приложение 2). Максимальная осадка резервуара за этот период ________________ мм. Схема осадки резервуара по отдельным точкам периметра приведена вприложении 3. На основании вышеуказанных результатов считать резервуар____________________ испытание на прочность. Приложения: 1. Схема отклонений образующих стенки от вертикали (замеры производятся после слива воды для 20 % образующих с наибольшими отклонениями по результатам замеров на монтаже, зафиксированных в журнале монтажных работ). 2. Схема и таблица зазоров между верхней кромкой наружной стенки коробов плавающей крыши (понтона) и стенкой резервуара, а также зазоров между направляющими и патрубками в крыше (понтоне). 3. Развертка профиля контура днища резервуара. Нивелировкой определяются отметки контура днища в точках, отстоящих на расстоянии, не более 6 м. Точки отмечаются постоянными марками. Нивелировка производится: а) перед заполнением резервуара; б) по достижении максимального уровня налива; в) по окончании выдержки при максимальном уровне налива; г) после слива воды. Подписи: |
(наименование объекта) "____" 19 г. Мы, нижеподписавшиеся, представители: заказчика___________________________________________________________________ строительной организации____________________________________________________ монтажной организации______________________________________________________ составили настоящий акт в том, что в резервуаре №_______________________________ после удаления воды днище очищено от грязи. На резервуаре в соответствии с проектом № ______ установлено следующее оборудование:
(перечисляется установленное резервуарное оборудование с указанием его регулировки или испытания.)
На основании осмотра и результатов ранее проведенных испытаний считаем строительство резервуара полностью законченным. Резервуар может быть принят в эксплуатацию. Приложения: 1. Сертификат качества на стальные конструкции резервуара. 2. Акт на приемку основания резервуара под монтаж (приложение 7 настоящих ВСН). 3. Журнал сварочных работ (приложение 2СНиП 3.03.01-87). 4. Акт на испытание швов днища резервуара (приложение 8). 5. Акт на испытание герметичности сварного соединения стенки с днищем (приложение 9). 6. Акт на просвечивание вертикальных монтажных стыков стенки резервуара (приложение 10). 7. Акт испытания швов покрытия на герметичность (приложение 11). 8. Акт на испытание резервуара наливом воды (приложение 12). 9. Паспорт цилиндрического вертикального резервуара (приложение 13СНиП 3.03.01-87). Подписи: |
Методика измерения отклонений от вертикали образующих стенок цилиндрических резервуаров с помощью теодолита
Методика может быть использована при монтаже и проведении прочностных испытаний резервуаров, сооружаемых из рулонных и полистовых заготовок. Методика обеспечивает возможность установки (с проектным отклонением) по вертикали рулонных заготовок стенки при их разворачивании, а также при установке листовых заготовок в проектное положение.
Измерение отклонений от вертикали производится для точек пересечения вертикального и горизонтальных сварных швов какой-либо данной образующей стенки (для образующих, расположенных между вертикальными сварными швами, измерения производятся по предварительно размеченным точкам). Точками визирования могут служить также пересечения вертикального сварного шва с ребрами жесткости и "балконом".
Определение отклонений образующих стенки от вертикали производят в следующей последовательности (см. чертеж):
1. В основании образующей по нормали к уторной окружности горизонтально устанавливается линейка с миллиметровыми делениями или нивелирная рейка. Установка линейки выполняется с применением соответствующих приспособлений, обеспечивающих ее плотный контакт с основанием образующей и положение по нормали к уторной окружности.
2. На прямой линии, отклоненной от касательной к уторной окружности на угол не более 30° и на расстоянии 15 - 35 м от основания данной образующей устанавливается теодолит.
3. На каждой образующей определяется число линейных единиц (мм), содержащихся в малой угловой величине, например, 20’ горизонтального круга теодолита - цена деления. Это необходимо для определения отклонения от вертикали визируемой точки образующей, когда она проецируется во внутрь уторной окружности.
4. Производится визирование на пересечение сварных швов, ребер жесткости или по намеченным точкам. Затем поворотом трубы теодолита вокруг горизонтальной оси визируемая точка проецируется на установленную ранее линейку (рейку). Отсчет по линейке в миллиметрах определяет отклонение визируемой точки от вертикали. Полученный отсчет записывается в журнал. Для следующей точки процедура повторяется.
5. Для обеспечения большей точности измерения отклонение от вертикали одной и той же образующей может быть определено с двух сторон - слева и справа.
Схема определения отклонений образующих стенки резервуара от вертикали
1 - стенка резервуара; 2 - теоретическая вертикаль к уторной окружности в точке А; 3 - касательная к уторной окружности в точке А; 4 - уторная окружность; 5 - железобетонное фундаментное кольцо; 6 - линейка (рейка), установленная по нормали к касательной; 7 - теодолит; Ni - точки визирования; ai - отклонения от вертикали точек Ni
Черт. 23