Автоматизированный стояк налива битума
НАЗНАЧЕНИЕ
Устройство верхнего налива битума используется на наливных эстакадах и отдельных островках налива, где необходим увеличенный диапазон обслуживания для загрузки авто и ж/д цистерн через люк горловины. Устройства снабжены регулируемым торсионным балансиром, который позволяет отклонять консоль от горизонтальной оси на 55°-60° вверх и на 20°-30°.
ОПИСАНИЕ
Опорная труба с(без) усиленным держателем изготовлена из углеродистой стали. Используется для увеличения длины вылета консоли, позволяя сохранить вертикальное положение концевой трубы, упрощает использование принадлежностей, таких как: герметичный конус и датчик перелива.
Двойное шарнирное соединение изготовлено из чугуна. Состоит из двух шарниров и вращается в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Шарниры представляют собой двухрядные шариковые подшипники с уплотнениями. Каждый ряд шариков имеет адаптер для смазки. Присоединительные фланцы соответствуют нормам.
Торсионный балансир изготовлен из чугуна. Используется для уравновешивания консоли. Верхнее и нижнее рабочее положение регулируется. Когда консоль находится выше горизонтальной плоскости, балансир тянет ее вверх, а когда ниже, то вниз, а также нейтрализует гидростатическое действие потока жидкости. Балансир закрыт в пластиковом корпусе и установлен на двойном шарнирном соединении.
Отсечной клапанизготовлен из алюминиевого сплава. Используется для перекрытия линии налива. Конструкция имеет двухступенчатое открытие и регулируемую скорость закрытия в зависимости от давления и вязкости продукта. Используются уплотнения.
Основная труба изготовлена из алюминиевого сплава.
Рычаг управления отсечным клапаном используется для упрощения процесса налива. Установлен на концевом поворотном соединении.
Поворотное соединение изготовлено из алюминиевого сплава. Состоит из шарнира и позволяет концевой трубе всегда находится в вертикальном положении. Имеет ручку для удобства операций. Используются уплотнения.
Концевая труба изготовлена из алюминиевого сплава.
Каплесборник с щипцами изготовлен из алюминия.
Промежуточные фланцы изготовлены в соответствии со стандартом.
Рис. 1. Основные размеры
Рис. 2. Величина рабочей зоны
Таблица 1. Стандартные габариты
Размер | А | В | С | D | E | F | (G) | H | R |
3" | 2100 | 1200 | 1200 | 195 | 396 | 332 | (550) | 200 | 420 |
4" | 2100 | 1200 | 1200 | 232 | 457 | 388 | (650) | 215 | 420 |
6" | 2100 | 1200 | 1200 | 300 | 617 | 520 | (750) | 290 | 420 |
Таблица 2. Технические характеристики
Наименование показателя | ||||
---|---|---|---|---|
Внутренний диаметр, '' | 2" | 3" | 4" | 5" |
Продукт | углеводороды | |||
Номинальный расход. м3/ч при скорости потока 4,5 м/с, л/мин | 30 500 | 70 1200 | 120 2000 | 280 4700 |
Максимальный расход. м3/ч при скорости потока 5,3 м/с, л/мин | 38 635 | 82 1400 | 150 2500 | 310 5200 |
Диапазон температур окружающего воздуха, °С | -15 (-45) … +65 | |||
Вес конструкции (при стандартных размерах), кг | 100 | 119 | 151 | 325 |
Рабочее давления, бар (МПа) | 10 (1) | |||
Максимальное давления, бар (МПа) | 15 (1,5) |
СООТВЕТСТВИЕ НОРМАТИВАМ
Вся продукция соответствует действующим нормативам и требованиям к безопасному верхнему наливу любых типов нефтепродуктов. Продукция изготавливается в соответствии с нормами для трубопроводов, фланцев, изгибов и других соединений.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ
По заказу НПП "ГАЗЭНЕРГОХИМ" производит устройства верхнего налива в следующих исполнениях по согласованию с заказчиком:
Двойное шарнирное соединение из углеродистой стали.
2" устройство наливапроизведено из углеродистой или нержавеющей стали.
Материал консоли: также изготавливается из углеродистой стали, нержавеющей стали. Все они комплектуются шаровым краном.
Шарнир состоит из 3-х частей с функцией упрощенной замены уплотнения.
Пружинно-поршневой цилиндр вместо торсиона для низких температурс уравновешивающими пружинами внутри.
Отсечной клапан с ручным управлением, нужно постоянно держать рычаг, чтобы клапан был в открытом состоянии, закрывается автоматически при отпускании рычага.
Ввод продукта сверху, входной патрубок устройства повернут вверх.
Тефлоновые (PTFE) уплотненияна шарнире и на отсечном клапане.
Левостороннее исполнение.
Специальный клапан, для реактивных топлив.
Конус с резиновой накладкой для горловины 20".
Т-образный наливной наконечник, сделанный из алюминия.
Наконечник с отклонителем потока, сделанный из алюминия.
Гибкий шланг с быстроразъемной муфтой на конце, 3'' или 4''.
ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТЕЙ
Двойное шарнирное соединениеи алюминиевые трубы окрашены порошковой краской и подвергнуты термической обработке в печи. Корпус отсечного клапана и шарнир концевой трубки из литого алюминия защищены анодным оксидированием. Чугун балансира и болтов обработан.
ДОКУМЕНТАЦИЯ ПО ДОПОЛНИТЕЛЬНОМУ ЗАПРОСУ
По запросу заказчика и за дополнительную оплату для устройства налива может быть предоставлена следующая документация:
Карта сварки с ТУ сварки и квалификацией сварщика .
Карта материалов со свидетельством для стали и свидетельством для алюминиевых и резиновых материалов.
Свидетельство радиографического анализа сварных соединений.
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Для того, чтобы повысить безопасность и удобство использования, предлагается использовать дляустройств налива следующее дополнительное оборудование:
Обратный клапан, сделанный из алюминия, фланцы.
Вакуумный прерыватель, 1/2.
Пневматическая система, в полной версии она позволяет поднимать и опускать устройство налива нажатием кнопок при помощи пневматического цилиндра, управлять клапаном при помощи пневмопривода и получатьинформацию от датчика перелива.
Микродатчик, позволяет показывать «открытый/закрытый клапан».
Механический стопор в рабочем положении.
Микродатчик вертикального положения.
Механический стопор в гаражном положении.
Механический стопор крайнего левого и крайнего правого положения.
Микродатчик горизонтального положения.
Датчик переполнения.
Индикатор потока.
Внешний медный кабель.