Внедрение электродуговой сварки при полистовой сборке резервуаров

Раньше вертикальные цилиндрические резервуары сооружали путем полистовой сборки непосредственно на монтажной площадке. Полистовой способ в резервуаростроении достиг большого совершенства. Внедрение электродуговой сварки вместо клепки позволило снизить расход металла для сооружения резервуаров на 15— 18%, улучшить качество конструкций и уменьшить трудоемкость их изготовления. При полистовом способе монтажа иногда приходилось изготовлять непосредственно на монтан ной площадке и монтировать свыше 1600 различных деталей резервуара. В дальнейшем с внедрением заводских методов изготовления резервуарных конструкций количество таких деталей уменьшилось примерно в 4 раза.

Полистовой способ строительства заключается в том, что непосредственно на строительной площадке изготавливаются и собираются все конструктивные элементы резервуара. Этот способ применяется только в случае необходимости монтажа резервуара в стесненных условиях, с ограниченной площадкой, например в центре резервуарного парка, когда невозможно использовать грузоподъемную и строительную технику.

Монтаж резервуара осуществлялся «снизу вверх», то есть с нижнего пояса до верхнего. Сначала собирается на прихватках на готовом фундаменте днище. Сварка полотнища днища выполняется швами внахлест. Чтобы не деформировались листы днища от местного перегрева металла от электрической дуги, необходимо строго соблюдать установленный при проектировании режим проведения сварки. Обычно днише сваривается возвратно-поступательным способом, то есть сначала сваривается шов длиной 10—15 см, затем делается отступ примерно на 1,5 метра, и свариваются листы на ту же длину. Затем после остывания предыдущего стыка его вновь удлиняют на 10-15 см и дальше процесс сварки повторяется.

Предприятие Газэнергохим осуществляет полистовой монтаж резервуаров в полном объеме согласно требованиям заказчика.