Изгибные деформации рулонированных полотнищ

С увеличением объемов и высоты резервуаров, сооружаемых с применением метода рулонирования, возрастают трудности, связанные с обеспечением правильной геометрической формы стенок в процессе монтажа.

В процессе изготовления сварных рулонированных полотнищ стенок на заводских установках основной металл претерпевает различные изгибные деформации. Заключительной операцией, определяющей его конечное напряженное состояние при изготовлении, является наворачнвание полотнища на каркас, диаметр которого по условиям железнодорожных перевозок принят равным 2660 мм. При этом полотнище испытывает чистый упруго-пластический изгиб со значительной глубиной проникновения пластики в сечение основного металла.

Полотнище стенки, свернутое в транспортабельный рулон и претерпевшее при этом упруго-пластический изгиб, на монтажной площадке после обрезки удерживающих планок распружинится до остаточного радиуса, который будет тем меньше, чем меньше высота упругого ядра сечения. Основной металл полотнища будет иметь при этом значительные остаточные напряжения. Для вертикальных цилиндрических резервуаров большого объема (10 - 50 тыс. м3) остаточный радиус нижних наиболее толстых поясов стенок будет равняться 2...4 м, что значительно меньше проектных радиусов резервуаров (14…30 м). Для придания таким полотнищам проектной кривизны необходим разгиб их путем принудительного разворачивания рулонов.

Наше предприятие производит монтаж рулонных резервуаров в полном объеме согласно требованиям заказчика.