Этапы метода рулонирования резервуаров
Достоинства и недостатки метода рулонирования резервуаров. Метод обеспечивает 3-4-кратное уменьшение времени изготовления резервуарной емкости за счет сокращения (на 80%) количества сварочных операций на рабочей площадке. В результате – снижается стоимость конструкции. Использованием промышленной двусторонней автоматической сварки обеспечивается стандартное качество швов.
Рулонные заготовки для стенок большеобъемных (10тыс. м3 и больше) резервуаров из-за требуемой толщины (свыше 18 мм) нижних поясов применять невозможно. Стенки таких резервуаров собираются из отдельных листов размером до 8 х 2,5 м с применением механизированной и автоматической сварки на монтажной территории.
Рулонирование осуществляется в 4 этапа:
- Изготавливается технологический каркас.
- Компонуются листы согласно чертежам МКД.
- Листы свариваются и рулонируются.
- Рулоны подготавливаются к перевозке.
Предприятие Газэнергохим производит ремонт и монтаж рулонных резервуаров в полном объеме согласно требованиям заказчика.
Проектные работы по ремонту резервуаров РВС должны выполняться квалифицированным подрядчиком.