Этапы метода рулонирования резервуаров

Достоинства и недостатки метода рулонирования резервуаров. Метод обеспечивает 3-4-кратное уменьшение времени изготовления резервуарной емкости за счет сокращения (на 80%) количества сварочных операций на рабочей площадке. В результате – снижается стоимость конструкции. Использованием промышленной двусторонней автоматической сварки обеспечивается стандартное качество швов.

Рулонные заготовки для стенок большеобъемных (10тыс. м3 и больше) резервуаров из-за требуемой толщины (свыше 18 мм) нижних поясов применять невозможно. Стенки таких резервуаров собираются из отдельных листов размером до 8 х 2,5 м с применением механизированной и автоматической сварки на монтажной территории.

Рулонирование осуществляется в 4 этапа:

  • Изготавливается технологический каркас.
  • Компонуются листы согласно чертежам МКД.
  • Листы свариваются и рулонируются.
  •  Рулоны подготавливаются к перевозке.

 

Предприятие Газэнергохим производит монтаж рулонных резервуаров в полном объеме согласно требованиям заказчика.