Техническое диагностирование резервуара

Выведение крупных резервуаров из эксплуатации для зачистки, обследования и ремонта, как правило, связано с существенными экономическими потерями, поэтому представляется естественным стремление максимально сократить сроки проведения этих работ. Целесообразно выполнить максимальный объем диагностических работ в процессе эксплуатации резервуара, т. е. при частичном его обследовании.

Для обеспечения надежной и безопасной дальнейшей эксплуатации резервуара необходимо выполнить: обследование резервуара в процессе эксплуатации (частичное обследование) с проведением визуального и измерительного контроля; полное его обследование с составлением дефектной ведомости, которая является основой для подготовки рабочей документации на капитальный ремонт; рабочую документацию на капитальный ремонт; капитальный ремонт и гидравлические испытания резервуара.

Программа частичного технического диагностирования резервуара включает в себя следующие виды работ:

внешний визуальный и измерительный контроль корпуса резервуара, плавающей крыши и катучей лестницы в процессе цикла «слив – налив» и определение зон оболочки корпуса, в которых наблюдаются сверхпроектные радиальные перемещения, а также внешние дефекты и повреждения;

геодезическую съемку горизонтальности наружного контура днища и вертикальности стенки;

измерение локальных геометрических отклонений стенки и ее сварных соединений от проектной формы, а также угловатости монтажных сварных стыков;

сканирование толщины конструктивных элементов стенки для определения характера и степени коррозионных повреждений;

ультразвуковую толщинометрию листов стенки, днища, патрубков в стенке, коробов и мембраны плавающей крыши, трубопроводов системы орошения и пожаротушения;

обследование зон сопряжения колец жесткости со стенкой, а также стенки в зонах крепления шахтной лестницы;

измерение твердости металла сварных соединений стенки и врезок люков, патрубков и оценку уровня механических свойств металла конструктивных элементов;

сканирование по методу магнитной памяти металла сварных соединений и зон стенки, в которых выявлены сверхпроектные перемещения;

ультразвуковой контроль сварных соединений монтажных стыков стенки по всей длине заводских сварных швов, в которых выявлены аномалии в результате контроля методом магнитной памяти металла;

контроль выявленных дефектных зон стенки методом магнитной анизотропии для определения степени опасности дефекта по величине коэффициента концентрации напряжений;

обследование катучей лестницы, в том числе состояния шарниров, толщинометрию ее конструктивных элементов и оценку пригодности к эксплуатации узлов и деталей, а также конструктивных элементов молниезащиты и заземления;

оценку состояния фундамента и отмостки;

выполнение расчетов на прочность, устойчивость и сейсмостойкость корпуса резервуара с учетом фактических толщин его конструктивных элементов.

После зачистки резервуара проводят следующие виды диагностических работ:

контроль степени коррозионных повреждений стенки внутри резервуара;

зашлифовку и цветную дефектоскопию швов в сопряжении стенки с днищем и врезок приемо-раздаточных патрубков в стенку;

обследование днища с целью определения степени коррозионных повреждений;

геодезическую съемку днища и плавающей крыши;

обследование и оценку пригодности к дальнейшей эксплуатации элементов плавающей крыши, включая: измерение зазоров между коробами плавающей крыши и стенкой для оценки условий работы уплотняющего затвора по поясам, проверку герметичности коробов, визуальный контроль сварных соединений крыши, контроль вертикальности направляющих, а также степени коррозионных повреждений элементов крыш; оценку герметичности сварных соединений мембраны; измерение геометрических характеристик крыши; обследование состояния затвора, приемо-раздаточных и всех остальных патрубков, трубопроводов системы размыва донных отложений и их опор; оценку состояния резервуарного оборудования и систем пожаротушения; обследование системы дренажа плавающей крыши; составление дефектной ведомости по всем конструктивным элементам резервуара; разработку технических решений по восстановлению работоспособности резервуара и продлению его эксплуатационного ресурса.

Устранение дефектов и ремонт вертикальных резервуаров – ответственные операции, определяющие во многом дальнейшую безопасность и бесперебойную эксплуатацию резервуаров.